EPS foam block Panimula sa proseso ng produksyon

1.Materyal

Pangunahing materyal: EPS + Foaming agent + flame retardant（ayon sa pangangailangan ng customer）

2. Proseso ng Panimula

A. Pagbuhos at pagbubula: ilagay ang hilaw na materyal ng mga kuwintas na naglalaman ng foaming agent (pentane) sa hopper, at awtomatikong i-feed sa automatic batch pre-foaming machine. Sa prosesong ito, ang mga polymer particle na naglalaman ng foaming agent ay lumalambot sa ilalim ng steam heating, ang foaming temperature ay humigit-kumulang 100°C, at ang foaming agent ay volatilized. Ang resulta ay pagpapalawak sa loob ng bawat butil, na bumubuo ng maraming mga cell. At bumuo ng mga disconnected na mga cell, sa prosesong ito, ang mga kuwintas ay dapat manatiling dispersed at malayang dumadaloy na estado.

B. Pagpapatuyo: Ang mga butil ay pinatuyo sa pamamagitan ng foam fluidized drying bed, at ang temperatura ay kinokontrol sa humigit-kumulang 50 °C .

C. Curing: Ang mga pinatuyong hilaw na materyales ay ipinapasok sa curing silo ng induced draft fan, at ang self-heating curing ay humigit-kumulang 6 na oras . Ang oras ng paggamot ay maayos na nababagay ayon sa panlabas na temperatura. Rebounding, ang hangin ay tumagos sa loob ng cell sa pamamagitan ng cell membrane, upang ang presyon sa cell ay balanse sa panlabas na presyon. Gagawin nitong nababanat ang pre-haired beads.

D. Injection molding: Ang pre-cured beads ay pinainit sa pamamagitan ng singaw, at sila ay lalawak pagkatapos na pinainit upang makabuo ng pressure. Sa oras na ito, ang polimer ay lumalambot at lumalawak muli, at pinupuno ang puwang sa pagitan ng mga kuwintas upang bumuo ng isang buong bloke upang bumuo ng isang foamed na produktong plastik.

E. Paglamig at demoulding: Ito ay hinuhubog ng vacuum o fan

paglamig, at pagkatapos ng paghugis, ang puwersa ng epekto ng naka-compress na hangin ay ginagamit upang gawing mas mahusay na demould ang produkto. Pagkatapos ma-eject, ang bigat ng plato ay ipinapakita, at ang plato ay maaaring dalhin sa pamamagitan ng isang forklift sa curing warehouse o direktang ipadala sa curing warehouse sa pamamagitan ng isang conveyor belt para sa curing.

F. Aging: Pagkatapos ng isang linggo ng curing time, ang mga particle sa loob ng malaking plate ay malamang na maging stable, at maaaring putulin ayon sa laki na kailangan ng customer, at ang laki ng cured plate ay hindi magbabago.

G. Putulin

Awtomatikong inaayos ng computer ang wire, mataas ang katumpakan ng pagputol

Vibration cutting ng benzene board na may mataas na cutting efficiency

Mataas na antas ng automation at mataas na kahusayan sa produksyon